Plastik geri dönüşüm makinesinin yardımcı ekipmanı

Atık plastik geri dönüşüm ve rejenerasyon ünitesinin yardımcı ekipmanı esas olarak tel serbest bırakma cihazı, düzeltme cihazı, ön ısıtma cihazı, soğutma cihazı, çekiş cihazı, metre, kıvılcım test cihazı ve tel alma cihazını içerir. Ekstrüder birimlerinin farklı amaçları için seçilen yardımcı ekipman da farklıdır. Örneğin, kesiciler, üfleme kurutucuları, baskı cihazları vb.
Düzleştirme cihazı
En yaygın plastik ekstrüzyon atığı türü eksantrikliktir ve tel çekirdeklerin çeşitli bükülme türleri, yalıtım eksantrikliğinin önemli nedenlerinden biridir. Kılıf ekstrüzyonunda, kılıfın yüzeyindeki çiziklere genellikle kablo çekirdeğinin bükülmesinden kaynaklanır. Bu nedenle, çeşitli ekstrüder birimlerindeki düzeltme cihazları vazgeçilmezdir. Düzleştirme cihazlarının ana türleri şunlardır: davul tipi (yatay ve dikey tiplere ayrılmıştır); kasnak tipi (tek kasnak ve kasnak grubuna bölünmüş); Sürükleme, düzleştirme ve stabilize edici gerginlik gibi birden fazla rol oynayan vinç tipi; Basınç tekerleği tipi (yatay ve dikey tiplere bölünmüş) vb.
Ön ısıtma cihazı
Hem yalıtım ekstrüzyonu hem de kılıf ekstrüzyonu için kablo çekirdeği ön ısıtma gereklidir. Yalıtım tabakası, özellikle ince yalıtım tabakası için gözeneklerin varlığına izin verilmez. Yüzey nemi ve yağ, ürün paketini ekstrüde etmeden önce tel çekirdeğinin yüksek sıcaklıkta ön ısıtılması ile tamamen uzaklaştırılabilir. Kılıf ekstrüzyonu için, ana işlevi, nemin (veya sarma yastık tabakasındaki nem) etkisi nedeniyle kılıftaki gözeneklerin olasılığını önlemek için kablo çekirdeğini kurutmaktır. Ön ısıtma, ekstrüzyon sırasında ani soğutma nedeniyle plastiğin artık iç basıncını da önleyebilir. Plastik ekstrüde etme işleminde, ön ısıtma, soğuk tel yüksek sıcaklıktaki kalıpa girdiğinde ve kalıp ağzındaki plastiği temas ettiğinde oluşan büyük sıcaklık farkını ortadan kaldırabilir, böylece plastik sıcaklığın dalgalanmasının neden olduğu ekstrüzyon basıncının dalgalanmasını önleyebilir, böylece ekstrüzyon hacmini stabilize eder ve ekstrüzyon kalitesini sağlayabilir. Elektrikli ısıtma teli çekirdeği ön ısıtma cihazları, yeterli kapasiteye sahip olması ve hızlı ısıtma sağlaması gereken ekstrüzyon ünitesinde kullanılır, böylece tel çekirdek ön ısıtma ve kablo çekirdeği kurutma verimliliği yüksektir. Ön ısıtma sıcaklığı, tel salınım hızı ile sınırlandırılır ve genellikle kalıp sıcaklığına benzer.
Soğutma cihazı
Oluşturulan plastik ekstrüzyon tabakası, kalıptan ayrıldıktan hemen sonra soğutulmalı ve şekillendirilmelidir, aksi takdirde yerçekimi etkisi altında deforme olur. Soğutma yöntemi genellikle su soğutmasını kullanır ve su sıcaklığına göre hızlı soğutma ve yavaş soğutmaya ayrılır. Hızlı soğutma, soğuk su ile doğrudan soğutulur. Hızlı soğutma, plastik ekstrüde tabakanın şekillendirilmesi için faydalıdır, ancak kristal polimerler için ani soğutma nedeniyle, iç stres ekstrüde tabakanın içinde kolayca bırakılır ve kullanım sırasında çatlamaya neden olur. Genel olarak, PVC plastik tabakası için hızlı soğutma kullanılır. Yavaş soğutma, ürünün iç stresini azaltmaktır. Ürünü kademeli olarak soğutmak ve şekillendirmek için bölümlerdeki soğutma su deposuna farklı sıcaklıkların su yerleştirilir. PE ve PP'nin ekstrüzyonu için yavaş soğutma, yani üç aşamada soğutma için kullanılır: sıcak su, ılık su ve soğuk su.